热流式差示扫描量热仪是差示扫描量热仪(DSC)的类型之一，通过测量样品与参比物的温差换算热流差，分析材料在程序控温过程中的吸热、放热与相变行为，具备结构简单、基线稳定、温度适用范围宽的核心特点，是材料热分析领域的基础精密设备。该仪器基于稳态热传导原理，在同一炉体环境下对样品与惰性参比物同步程序控温，通过热流传感器采集样品与参比之间的温差信号，换算为热流速率随温度 / 时间的变化曲线，以此表征材料熔融、结晶、玻璃化转变、氧化、固化等热行为。
单炉体对称热环境，样品与参比共享同一热源，炉体温度场均匀对称，热耦合稳定。相比双炉结构，热对称衰减慢，基线漂移小，长时间连续测试、高低温循环测试时基线重复性更优，适合比热容、微弱热效应的定量测试。
热流式结构更容易实现宽温域覆盖，可配置不同炉体与制冷附件，覆盖从低温(-150 ℃)到高温(600 ℃以上)区间，适配高分子、无机材料、金属、医药等多种材料测试需求。
样品量适配范围更大，通常可支持 1～100 mg 样品，适合不均匀样品、低含量组分、微弱热效应样品测试；坩埚选择丰富，铝坩埚、铂金坩埚、陶瓷坩埚均可适配，满足常压、密闭、高压等不同测试条件。
流式 DSC 采用单炉体对称结构，核心单元包含程序控温加热炉、热流传感器(热电偶阵列 / 热阻盘)、样品坩埚、参比坩埚、温度采集模块、气氛控制系统、制冷附件与数据处理系统。
样品坩埚与参比坩埚对称布置在同一个均温热平台上，参比一般选用在测试温区内无热转变、热稳定的惰性材料(如空坩埚、α- 氧化铝)。炉体按照预设升温、降温、恒温程序运行；热电偶传感器集成在热传导基座上，实时捕捉样品端与参比端微小温度差，再由内置算法转化为热流信号。气氛系统可通入氮气、空气、氧气等，实现惰性保护或氧化环境测试；选配制冷单元可拓展低温测试区间。
热流式 DSC 的理论基础为热传导定律与能量守恒。整套体系中，样品与参比物处于同一个加热炉，接受一致的程序温度驱动。
当样品不发生任何热转变时，样品与参比的热容差异较小，两者温度基本同步，温差 ΔT 趋近于 0，基线平稳。
当样品发生物理或化学变化：
1. 吸热过程(熔融、玻璃化转变、脱水、分解)：样品需要吸收热量，温度上升滞后于参比，样品与参比形成温差，热量从炉体通过热流基座流向样品端，仪器检测到吸热信号，在 DSC 曲线上呈现吸热峰 / 台阶；
2. 放热过程(结晶、固化、氧化交联)：样品自身释放热量，样品温度高于参比，热流方向反转，曲线出现放热峰。
仪器采集得到的原始信号是样品与参比之间的温差 ΔT；基于热流传感器标定的热阻系数，将温差信号换算为热流速率 dQ/dt，得到热流 - 温度曲线。曲线峰面积对应转变过程的焓变 ΔH，峰起始温度、峰值温度、半峰宽可表征转变温度与动力学特征，基线台阶高度用于计算材料比热容 Cp。
与功率补偿型 DSC 核心区别：功率补偿型采用双独立微型炉，主动调节加热功率维持样品与参比温度相等，直接记录功率差；而热流式 DSC 是同一炉体、被动测量温差再换算热流，依靠热传导传递热量。
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